倍捻络筒
紧密衔接：
倍捻工序完成后，纱线直接进入络筒工序卷绕成型。省去了中间搬运、储存环节。
减少了纱线因二次搬运、存放可能造成的损伤、污染和捻度变化。
提高了生产效率和连续性。
设备形式：
倍捻络筒联合机/一体机： 一台机器集成了倍捻单元和精密络筒单元。倍捻后的纱线通过机器内部的路径直接引导到络筒卷绕头上。这是最高效、最主流的形式。
倍捻机 + 独立络筒机： 倍捻机生产出的捻线筒子(通常卷装较小或成型不适合直接退绕)，再搬运到独立的精密络筒机上重新络成所需卷装。这种方式灵活性高，但效率较低，有二次搬运。
核心优势：
一站式高品质加工： 直接完成从单纱到高捻度、精密卷装股线的全过程，保证捻度均匀性和卷装质量。
高效率： 减少中间环节，提高设备利用率。
节省空间与人力： 一体机布局紧凑，操作维护相对集中。
质量稳定可控： 工艺参数(捻度、张力、卷绕参数)可在一套系统中集中设定和监控，减少变量。
